Die Eigenschaften des Federmaterials bestimmen in hohem Maße die physikalischen und mechanischen Eigenschaften seiner Federn und beeinflussen die Designentwicklung und Spezialisierung von Torsionsfedern.
Bei der Materialauswahl für Federn wird auf die Härtbarkeit des Stahls geachtet. Ob und in welchem Ausmaß der Federmaterialabschnitt gehärtet ist, ist für die Qualität der Feder von großer Bedeutung.
Für elektrische Federn, die die Feder selbst als Leiter nutzen oder unter Bedingungen unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit wie Wasserdampf arbeiten, werden Kupfer- und Goldmaterialien verwendet.
Bei Säurekontakt mit anderen korrosiven Medien sollten Federarbeiten aus Edelstahl oder einer Nickellegierung sowie anderen korrosiven Materialien gewählt werden. Wählen Sie bei Federn, die unter Umgebungsbedingungen verwendet werden, gewöhnlichen Federstahl, der nach der Federoberfläche mit rostfreier Beschichtung oder einem Galvanisierungsverfahren zum Korrosionsschutz hergestellt wird.
Im Hinblick auf geringes Gewicht, Isolierung und Berührungsschutz, Rost- und Korrosionsschutz und andere besondere Zwecke der Feder können Sie sich für eine Verbesserung des Kunststoffs entscheiden. Derzeit sind Kunststofffedern, Epoxidharz, Phenolharz als Substrat, verstärkt mit glasfaserverstärktem duroplastischem GFK-Kunststoff besser geeignet. Kann auch zur Herstellung verschiedener Arten von Gummi-Einzelfeder-Antivibrationsgummi verwendet werden. Bei der Auswahl des Materials sollten wir den Verwendungszweck der Feder, den Einsatzgrad, die Einsatzbedingungen, die Verarbeitung, die Wärmebehandlung und wirtschaftliche Faktoren berücksichtigen. Gleichzeitig sollten wir uns auch auf die im Frühjahr verwendete vorhandene Ausrüstung beziehen und das geeignetere Material auswählen.
